¡Manténgase al Día con MOVUS perspectivas! Reciba las últimas novedades y noticias del sector directamente en su bandeja de entrada.

Contáctenos

Casos de Estudio

La Prueba Ácida de FitMachine en el Procesamiento de Metales

Industria

Procesamiento de Metales

Activo

Bomba de Ácido

Tecnología

FitMachine

Las bombas de ácido son fundamentales para el procesamiento de metales — y lo mismo aplica para FitMachine.
Nuestro cliente opera múltiples instalaciones en todo el mundo y es un líder en la industria en la extracción, minería y procesamiento de grandes cantidades de metales, incluidos el zinc y el plomo.

La empresa se ha asociado con MOVUS en Australia para monitorear el estado de cientos de equipos de proceso, confiando en la tecnología FitMachine para ayudar a identificar fallas incipientes y planificar actividades de mantenimiento.
Falla Detectada
Una vez incluida en la lista de monitoreo de IA de MOVUS, la bomba de ácido mostró un aumento continuo en su Condition Score hasta mediados de diciembre.

En la mañana del 22 de diciembre, uno de los ingenieros de confiabilidad en sitio identificó una falla en el rodamiento y trasladó el sensor FitMachine directamente a la carcasa del rodamiento para seguir el problema más de cerca.

Dato importante: El sensor de FitMachine no estaba inicialmente ubicado sobre la carcasa del rodamiento y aún así detectó vibraciones anómalas desde cierta distancia.

En los gráficos de salida, se observa una reacción significativa del sistema de IA ante el cambio de posición — algo esperable cuando un FitMachine se reubica o cuando el sensor detecta un cambio severo en las vibraciones de un equipo.
Falla Evitada
Con el FitMachine ahora instalado directamente sobre la carcasa del rodamiento, el equipo pudo monitorear manualmente la progresión de la falla y utilizar la función de Alarmas por Umbral en el panel de control del sistema MOVUS.

Tradicionalmente, un sensor debe estar ubicado directamente sobre el rodamiento para detectar una falla, pero los FitMachines son diferentes y pueden cubrir un área mucho más amplia.

Gracias a la detección temprana y a las alertas basadas en datos medidos, el equipo de mantenimiento evitó una avería catastrófica, pudo planificar una parada controlada y reemplazar el componente de forma segura — ahorrando recursos, tiempo y costos.

Suscríbete al boletín de MOVUS y mantente informado sobre cómo maximizar el tiempo de actividad y reducir fallas imprevistas.

Hable con Nuestro Equipo Hoy

Contáctese con MOVUS hoy mismo para conversar sobre un paquete de monitoreo diseñado para respaldar sus activos críticos y operaciones de extremo a extremo.

107 Milton Rd, Milton QLD 4064

Iniciar sesión en el panel

MachineCloud Acceso
PlantOS Acceso
Contáctenos