¡Manténgase al Día con MOVUS perspectivas! Reciba las últimas novedades y noticias del sector directamente en su bandeja de entrada.

Refinería de Alúmina Previene Paradas No Planificadas con el Monitoreo de MOVUS FitMachine

Industria

Refinería de Alúmina

Activo

Bombas de lechada (Slurry Pumps)

Tecnología

FitMachine

FitMachine Apoya la Confiabilidad Continua
Nuestro cliente recurrió a nuestro socio global ALS para implementar sensores FitMachine de MOVUS en una de sus refinerías de alúmina. En menos de dos semanas de monitoreo del rendimiento de los activos, FitMachine detectó niveles elevados de vibración y acústica en una de sus bombas de lechada.

La alerta temprana permitió al equipo de mantenimiento realizar pruebas adicionales y finalmente diagnosticar una falla en el sellado del prensaestopas (gland packing) como la causa del problema. La alerta de FitMachine ayudó a prevenir una parada no planificada y a mantener al equipo de mantenimiento fuera de zonas peligrosas.
La Situación
FitMachine fue implementado para monitorear una variedad de equipos, incluyendo bombas de licor cáustico, que son críticas para las operaciones de la refinería.

Monitorear fallas incipientes en estas bombas es fundamental para mantener la planta en funcionamiento. Sin embargo, la inspección y el monitoreo de estas bombas representan un alto riesgo, especialmente porque las fugas en el prensaestopas suelen dejar lechada resbaladiza alrededor del área de trabajo.

Las fallas en el prensaestopas provocan que licor caliente y corrosivo se rocíe desde los sellos de la bomba, lo que puede suceder con poco o ningún aviso, poniendo en riesgo la seguridad del personal.
FitMachine Entró en Acción
Los sensores FitMachine fueron instalados en la refinería de nuestro cliente y, en el plazo de una semana, recopilaron la línea base del rendimiento de los activos mediante el proceso de aprendizaje automático.

Tres semanas después, FitMachine detectó un cambio brusco en el comportamiento de una de las bombas de lechada, con aumentos en los niveles de vibración y acústica. Nuestro equipo de Customer Success notificó de inmediato al planificador de mantenimiento, quien agradeció la alerta, continuó monitoreando el activo y envió a un especialista para su inspección. En esa etapa, no se encontraron anomalías visibles.

Pocas horas después, la temperatura comenzó a aumentar, momento en el cual el especialista regresó y detectó un prensaestopas reventado. La bomba fue reparada rápidamente y volvió a su funcionamiento normal.

Suscríbete al boletín de MOVUS y mantente informado sobre cómo maximizar el tiempo de actividad y reducir fallas imprevistas.

Hable con Nuestro Equipo Hoy

Contáctese con MOVUS hoy mismo para conversar sobre un paquete de monitoreo diseñado para respaldar sus activos críticos y operaciones de extremo a extremo.

107 Milton Rd, Milton QLD 4064

Iniciar sesión en el panel